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驻马店市水泥管面临四大困问题

发布时间:2024-06-21 12:06:20发布用户:65HP132019348

 

U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装,施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备:混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机,〈生料用ZL10型装载;机上料〉,熟料采用拖拉机(稍远处)或手推车(近处)运输至浇筑地点,小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成驻马店市水泥小砖厂家型的装配式钢模,严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置,使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度,已变形的模板不得继续使用。构件制作:本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制,安装对接成型的。制作场地:制作预制砼的场地需平。整,用砼硬化坚实,并在外围设置必要的排水沟,现场采用过磅称重,用规定容积的水桶加水,严格好砼拌合质|量,振捣密实。砼浇筑完毕后,除监理人另有指示外,在砼达到规定|强度行模板,拆模时应满足下列要求:侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;构件的底模时其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护,厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线其长度误差不得大于5mm,然行土方的开挖和回填,回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖,挖掘机开挖时预留一定的保护层,后精确放线,人工修整成型。U型槽运输:U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸,拖拉机运输至已开挖好的施工渠段,轻装轻下。由于U形槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和损坏,因此在搬运工程中要特别注意,尽可能减少损耗。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4~5m长的工作面后即可开动振捣棒入仓施振,深度宜离基层30~50mm,不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔,不得快拔;先在混凝土板边、10cm左右以30cm的间距进行点震,中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进,实施全宽全厚的正常振捣,注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度,并随时观察振捣效果和气泡情况,严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣,以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右,每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后,使用5kw条夯,进一步整。平、提浆、赶出表层气泡,提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求:混凝土初凝后老伴去世后,产应当如何继驻马店市水泥管面临四大困问题分配,用湿麻袋或草包遮,盖,并经常洒。水养护,以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜,如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后,方能允许人员在上走动。驻马店市、为了及时掌握砼质量情况应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次,坍落度在机口检查四次,砼搅拌时间每台班检查二次,工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。内(外)直径不小于设计管壁厚度-正值不限顺直度矢度不大于u型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。烟台。、注意防止冻土上堤填筑,填筑面上发生冰冻时,需待晒溶后再填上部土方,如因雪天停工,复工前将填筑面积雪清扫干净检查后方可复工。垫层厚度要均匀,要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中,每隔10m定1个点,并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝,用沥青或沥青砂浆填充,用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位,渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上,因此缝口处理是安装关键。在填缝前,要将缝内土和其他杂物清除干净,并洒水充分,然后用水泥砂浆填满接缝,将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整,进行合理地运用,发挥并扩大其效益,延长使用年限。,保证行水安全。同时,要验证原衬砌工程设计、施工的正确性,检验质量的好坏,为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前,应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况,以便将来查考。在衬砌渠道投入运用;前,逐段进行泡水试渠。第五节技术组织措施本工程施工期需经历冬季、雨季,对于这些特殊气候条件下施工,采取以下措施:冬季低温施工措施:l、土方填筑工程:、取土料区应事先开好排水沟和截水沟,排除积水降低水位填筑面也应做好排水工作。


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砼工程:本工程所在地为温和地区,冬季低温季节可采用保温蓄热法施工,利用塑料薄模、草包等进行保温,防止砼水化热散失,防止砼冰冻驻马店市水泥管面临四大困问题公召开职业技术研讨!。坚持技术交底制度,对主要的和关键的工序,在施工前同技术骨干和职工进行技术交底,熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程,明确施工和步骤,明确质量标准,将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中,确保工程质量优良。作者:紫薇花里链接:来源:百度文库著作权归作者所有。商业转载请作者获得授权,非商业转载请注明出处。多少。施工及工艺施工工艺挖方:场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度;不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,≦采用横挖法;≧,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用工信20决措施支持驻马店市水泥管面临四大困问题公司!现场制作现场安装,施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备:混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机,生料用ZL10型装载机上料zhumadianshi,熟料采用拖拉机(稍远处[)或手推车(近处)运输至浇筑地点],小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模,严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置,使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度,已变形的模板不得继续使用。构件制作:本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制,安装对接成型的。制作场地:制作预制砼的场地需平整,用砼硬化坚实,并在外围设置必要的排水沟,保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺:备砂石料——!安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比,现场采用过磅称重,用规定容积的水桶加水,严格好砼拌合质量,振捣密实。砼浇筑完毕后,除监理人另有指示外,在砼达到规定强度行模板拆模时应满足下列要求:侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;构件的底模时,其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护,常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差:预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求,其长度误差不得大于5mm,厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线,然行土方的开挖和回填,回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖,挖掘机开挖时预留一定的保护层,后精确放线,人工修整成型。U型槽运输:U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸,拖拉机运输至!已开挖好的施工渠段,轻装轻下。由于U形槽由曲面组成,构件较薄,装卸、运输过程中构件受力不均匀,容易造成构件的断裂和-损坏,因此在搬运工程中要特别注意,尽可能减少损耗。


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首先,采用全站仪(经纬仪)按照设计坐标zhumadianshishuiniguan放出渠道总线,每20m定出。中桩,开挖边桩并固定,用白灰放出边线供开挖时,开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时,必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。执行标准。制定安全考核奖罚制度,安全考核与班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明shuiniguan确,职责分明,实行安全否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施,进入施工现场;必须戴安全帽及其他劳动用品,具体注意以下|要求:根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣,每层砼未振实前,不得加添新砼。为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞,必须选用插钎检查捣实后,再加强振捣,人工插钎应一钎挨一钎顺序下插,不得漏插,插钎必须摇幌,振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆,振捣时不得碰撞模板及钢筋,振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。式振捣器应快插慢拨,拨出时不可太快、太猛,以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内,应加以覆盖和洒水,当气温低于+0.5℃时,应覆盖保温:,不得向砼洒水,可先覆盖一层塑料膜,再加盖保温层;炎热天气砼表面宜先覆盖草袋,并加强洒水养护。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定,一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行试块制作后在养护池进行养护,并及时送试验室进行强度试压。各砼结构施工方案、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模(钢筋绑扎)材料要求:石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用-,保持适宜稠度;在拌和3~5h使〈用完毕;运输过程或存贮过程〉中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料废弃的材料及时清理出场。驻马店市管子绑扎要牢固,吊速度均匀,回转平衡,下管低速轻放,不忽快忽慢和突然制动,沟槽上下做到密切配合。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4~5m长的工作面后,即可开动振捣zhumad棒入仓施振,深度宜离基层30~50mm,不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快|插慢拔,不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震,中间部分每间隔50~6{0cm以左右的速度匀速前进},实施全宽全厚的正常振捣,注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度,并随时观察振捣效果和气泡情况严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训,定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣,以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右,每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝、土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后,使用5kw条夯,进一步整平、提浆、赶出表层气泡,提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求:混凝土初凝后,用湿麻袋或草包遮盖,以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜,如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后,方能允许人员在上走动。u型槽内外侧表面应平直,不得出现蜂窝、麻面现象。


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