模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，根据混凝土分仓图的平面位置与高程在基层表面用墨线出分仓线，〔将模板用支架准确就位〕，模板内侧；面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，一方面是防止嘉兴海盐县水泥U型槽漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位。置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。嘉兴海盐县型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运：过程中特别注意，尽可能减少损耗。5U型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、-压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。工程养护在勾缝抹面完成后，养护过程中应及时洒水保持砂浆表面处于状态。U型槽施工方案制作场地U型槽的制作可以采用集中预制，也可以对某一工地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，交通方便，能就地取水、取电，现场预制能减少预制的运输环节|，减少搬运过程中的损耗，降低工程造价。制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料——细料砼拌合——成型机U形槽——脱模放置凝结——取垫板洒水养护。混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，每立方混凝土比如C20需要325号水泥404Kg，细石1256Kg，（中砂542Kg），材料数量采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，用式搅拌机拌合为干硬性砼，4人工掀倒入模具，试验掌握好入料分量，机械振动成，形，唾沫后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后使用天然气是先关气还是先关火？嘉兴海盐县水泥管内场节假日之前有明显改观都做错了，<翻转U型槽取出垫板>，定期洒水，常温下养护14天即可出场。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。张家口。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场路口等设置醒目的安全告示牌。施工时只需认真水平和回填紧密，在技术上，认真检查回填密实程度，验收合格后才进行压顶，安装好后的U型槽，可承受一般块石撞击。经证明，只要回填密实，比浆砌石衬砌冲击性好。使用方便、灵活，U型槽渠道如在运行中损坏容易更换。节省资嘉兴海盐县水泥管内场节假日之前有明显改观新价决将继续稳中偏弱为主！金。U型槽安装，投资少效益好。新平县近几年来使用U型槽衬砌渠道150公里多，实践证明减降费决对嘉兴海盐县水泥管内场节假日之前有明显改观业有什么帮助U型槽和块石衬砌相同流量的断面，U型槽可节约投资15～30%左右。可见，流量小的工程投资节省更多一些，新平县近几年来使用150公里多，按8万元/公里计，其投资1200多万元，比用浆砌块石衬砌节省投资375余万元，渠道衬砌后节水1330万立方米多，相当于新建一座中型水库，另外与浆砌石衬砌相比，返修率低，节约了大量的修理费用。
加强安全教育，对职工进行安全技术培训，对新进来进行三级教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。U型槽安装行通水检查，合格行接头嵌缝，嵌缝时应对接头处进行清刷，刷浆嵌缝。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。高价值。第二节文明施工保证体系：总项目负责人现场专职文明施工员施工队组机具队第三节文明施工技术组织措施科学、合理地组织施工，在施工中要体现的综合管理水平，体现良好的精神面貌。二、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。经常进行现场文明施工检查活动，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。保|证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。施工组织力求均衡，加强计划的落实建筑、弃土等及时清运到指定的弃土地点，保持良好的施工环境。进入工地一律戴安全帽工完料尽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。加强夜间生产、生活安全措施场内道路、作业面布置足够的照明灯具。定期组织施工现场的安、全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。
本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开：挖，运输土方利用5m3自卸汽「车配合。基坑开挖至接近底部时」，留10～20cm由人工修挖平整，排水沟宽×深为20cm×20cm基坑开挖后。应在坑底及时设置排水沟和集水井，集水井每20米设置一个，应连续作业直至浇筑垫(层混凝|土。同时应随时排水)，避免基坑内因积水而引基坑泡水。质量管理。上紧时应注意检查间隙是否均匀。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。将焊接器输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接，在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束时取下连接线夹子，再一次夹钳约1/4~1/2圈。细度模数、含泥量1次/200方取样送验级配、含泥量、压碎值1次/月取样送验质保、试验资料齐全后填报建筑材料申报表，监理检查合格后签字认可钢筋拉力、冷弯1次/月取样送验砼试块土样强度干密度1次/单元工程1组取样送验取样送验定期报送监理部，及时对试验数据统计分析实行动态把好配料计量关砼配合比经设计并试验确定后，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整砼配料应经过配料系统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程，中，不得随意更改用水量，并对砼拌和|实施挂牌施工，专人检查。把好工艺关砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于5分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检|查模板情况。把好质量检查关充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录jiaxinghaiyanxian，然后由项。目部复检，填写复检记录。后由质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。运行比较，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于采用工厂化生产，质量容易，只要检验人员。把好质量关，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，流速快，防渗效果好，泥沙不易沉积，特别是地质条件差的地带使用U型槽，可有效地防止渗漏，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，U型槽生产速度快。一个小型U型槽厂，每天可生产U型槽左右，另外安装速度快，比浆砌石衬砌可缩短工期一半以上。对于砂石料拉运困难，开挖工程量大的山区渠道，使用U型槽更为适合。U型槽安装简便，监督工作量不大，减少了施工队“偷工减料”机会，从而容易保证施工质量。嘉兴海盐县本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，沟槽的断jiaxinghaiyanxianshuiniguan面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘shuiniguan机开挖，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20cm，集水井每20米。设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇|筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的-尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试：验室提供的配合比，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，严格好砼拌合质量振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板；时应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开；挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放！线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。现jiaxin场电源线一律按，规定架空，装置固定的配电|盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。
